CBIE
Цела ў асноўным складаецца з ліставога металу і ліставога металу, і ў аглядзе A-слупа і B-слупку ёсць выгнутыя трубы з рознымі формамі, як быццам у структуру цела дадаюцца трубы. Што гэта за працэс? Якія характарыстыкі гэтага дызайну? І як падключана закрытая труба з кузавам?
Які працэс вырабляецца трубай?
Сярод розных працэсаў труб, гідрафарміраванне з'яўляецца ідэальным працэсам для вырабу закрытых трубчастых дэталяў. Гідрафарміраванне ставіцца да пластычнай тэхналогіі апрацоўкі, якая выкарыстоўвае вадкасць і формы для фарміравання нарыхтовак.
Тэхналогія гідраформа выкарыстоўвае бясшвовыя фітынгі з трубамі або зварныя трубы, як сыравіну, абапіраецца на вадкасць, паколькі сілавая серада перадачы прымае дакладны кантроль над унутраным ціскам і восевым матэрыялам падачы, супрацоўнічае з паражнінай цвілі і, нарэшце, робіць металічны полы на пустым нарыхтоўцы ўбудаванай складанай формай. Тэхналогія вытворчасці членаў папярочнага перасеку.
CBIE Automotive на працягу дзесяцігоддзяў глыбока ўдзельнічае ў прамысловасці аўтазапчастак. Бесперашкодныя трубы і зварныя трубы - наш галоўны бізнес.трубы ўдарнага прамяня, выхлапныя трубы, Сярэднія трубы і г.д. адносна папулярныя. Продажы бараў кручэння ў пакрытых трубах таксама добра прымаюцца кліентамі. Аднадушная пахвала.
Асноўная асаблівасць тэхналогіі гідраформавання труб заключаецца ў тым, што яна можа рэалізаваць неад'емнае ліццё полых дэталяў са спецыяльнымі папярочнымі секцыямі з двухмернай або трохмернай выгнутай восямі. Зыходзячы з першапачатковых кругавых прабіркі, яна можа быць утворана ў эліптычныя, трапецападобныя, прамавугольныя або іншыя складаныя выгнутыя паверхні і закрыцці з пераменнымі перасекамі. раздзел.
Традыцыйная штампоўка і зварка звычайна не могуць атрымаць поўны закрыты ўчастак часткі, а частка штампоўкі мае абмежаванні на даўжыню і форму папярочнага перасеку часткі.
Тэхналогія гідраформы ў асноўным выкарыстоўваецца ў зонах слупа A, B і C, і гэтыя ўчасткі - гэта дэталі, якія вельмі звязаны з бяспекай і працаздольнасцю цела:
А. Паменшыце якасць і захавайце матэрыялы. Гідраформы дэталяў на 20% да 40% лягчэй, чым штампаваныя часткі;
B. Паменшыце колькасць дэталяў і формаў і знізіце кошт формаў. Гідраформы звычайна патрабуюць толькі аднаго набору формаў, у той час як большасць дэталяў штампоўкі патрабуе некалькіх набораў формаў;
Паменшыць колькасць зваркі, неабходнай для наступнай апрацоўкі і зборкі;
С. палепшыць трываласць і калянасць, асабліва трываласць на стомленасць;
D. Паменшыце выдаткі на вытворчасць. Згодна са статыстычным аналізам прыкладных гідраформавых частак, кошт вытворчасці гідраформаваных дэталяў на 15%-20%ніжэй, чым у штампоўкі дэталяў у сярэднім, а кошт цвілі зніжаецца на 20%-30%.
Падрабязнасці злучэння
Як закрытая труба злучаецца з іншымі часткамі цела? Цяжкасць злучэння трубчастых дэталяў і перыферычных дэталяў заключаецца ў тым, што перасек зачынены і даступны толькі адзін бок.
Метад злучэння 1:
Адкрыйце адтуліну, каб зварная факела прайшла для зваркі. Звычайна ён выкарыстоўваецца ў месцах, дзе патрэба ў трываласці не асабліва высокая.
Метад злучэння 2:
Папярэдне выпякайце адтуліны ў трубе для заклёпкі, а затым прыкруціце аркушикавое метал і трубу.
Метад злучэння 3:
Працэс падлучэння можа быць рэалізаваны з аднаго боку. Труба загадзя падключана да ўнутранай пласціны, і ўвагу трэба звярнуць увагу на ўзровень зварачнай зваркі.
Метад злучэння 4: Затым выкарыстоўвайце лазерную зварку (тут ставіцца да лазернай зваркі) для завяршэння зваркі. Лазерная зварка павінна толькі дабрацца да аднаго боку для зваркі.
Калі структура цела знаходзіцца на сталай стадыі лёгкай вагі і прадукцыйнасці, для дасягнення далейшага развіцця цела неабходна спатрэбіцца новыя працэсы або новыя матэрыялы, і новыя працэсы могуць прывесці да сувязі новыя праблемы. Аднак працэс фарміравання гарачага прэса ў прымяненні цела, лёгкі вага і прадукцыйнасць цела былі палепшаны да больш высокага ўзроўню.